　　生活污水处理后，回用于循环冷却水补水和经深度处理后用于化学补充水，减少自来水补充，以节省水费成本。该污水处理回用系统工程主要由污水收集系统、污水一级物化预处理系统、污水二级生物处理系统、污水三级深度强化处理系统和清水回用系统等组成。整个污水处理回用系统采用PLC可编程控制器完成现场设备的实时控制，计算机作为全系统的监测和控制设备的核心。

　　2、水质状况

　　生活污水及回用的水质指标

　　项目

　　污水水质

　　循环冷却水补水水质要求PH值7.2 6.5-8.5

　　悬浮物（mg/L）45≤3CODcr（mg/L60≤15

　　BOD5（mg/L）12.2≤5

　　油（mg/L）4.6≤1.0

　　3、污水处理回用系统

　　（1）污水收集系统。污水收集系统由生活污水排水收集管道、集水井、潜污水泵和液位计等组成。

　　（2）一级生物处理流程。

　　（3）二级物化处理流程.。

　　（4）三级深度除盐。

　　高效过滤器、超滤装置、高压泵、反渗透装置、除盐水箱

　　（5）清水回用系统。设置ClO2消毒装置。

　　工艺说明：

　　（1）一级生物处理系统是由格栅去除污水中的大颗粒悬浮固形物、飘浮物。污水进入沉砂池，经沉淀将污水中的悬浮固形物和泥砂去除。在HUSB反应池内的水解过程使有机污染物进行生物降解，将长链有机物和部分无机物（如悬浮物等）分解成短链有机物，提高B/C比，增加污水的可生化性。在EGSB反应池内，利用在水解过程中水解和分解的有机物与生物酶通过生物反应器进行厌氧反应，采用生物酶填料和兼性生化法进一步强化微生物水解有机物，去除污水中的大部分悬浮物，为下一步生物处理创造条件。EGSB反应池出水进入MUSB微需氧生物反应池。在MUSB微需氧生物反应池内，通过水中溶解氧控制风机向MUSB反应池供氧曝气，促使污泥、污水和空气进行混合反应，通过微需氧MUSB生物反应器彻底氧化有机物，并形成微氧生物膜悬浮过滤层。水通过膜悬浮过滤层进行液、固、气三相分离，进一步去除污水中的胶体有机物和悬浮物。出水进入中间水池。

　　（2）二级物化处理系统，加药后的污水泵出水进入两相流固液分离池。在固液分离池内通过喷射混凝反应器的高速射流反应和旋流反应后形成絮凝体（俗称矾花）后，絮凝体随水上升通过重力余管沉淀器，质量较小的絮凝体随水继续上升，通过加速导流器加快上升流速。同时由汽化水发生器向固液分离池供入饱和汽化水，饱和汽化水在固液分离池内通过气水分流器释放头释放形成微细气泡。

　　由于微细气泡的吸附和上浮作用，微细气泡吸附水中剩余的絮凝体快速浮上水面形成浮渣，促使水与浮渣分离，浮上水面的浮渣由刮渣机刮出进入污泥池。分离后的水通过清水收集器进入液位调节排水器，调节控制固液分离池内的液位。液位调节器排水一部分供汽化水发生器循环回用，大部分通过水泵升压经高效过滤器、保安过滤器后进入清水接触消毒池，补入循环冷却水或进入三级深度除盐。

　　（3）反渗透深度除盐处理系统，经过粗过滤（高效过滤器）及10um精密过滤器后进入超微滤装置——超微滤是0.02—0.3um的组件（60个—），并配置循环泵、空气压缩机（0.46m3/min，0.69-0.86Mpa，3.5kW）及空压系统用作组的水—气冲洗。

　　为了消除前处理的氧化剂对膜的伤害，进入反渗透前设置NaHSO3加药单元。为防止膜结垢设置阻垢剂加药单元。

　　反渗透装置由高压泵（CR90-5，37kW）电动慢开门、和产品水管系上的爆破膜、电动排水门组成，以保证运行**。

　　反渗透膜元件为BW30-365FR搞污染膜（60个），膜压力容器为6/4排列（型号为80A30-6）10个，并相就配置电导率表、流量表和压力表等。

　　反渗透系统脱盐率大于等于97%，回收率大于等于75%。反渗透投入运行后的运行状况见表：

　　项目

　　运行数据

　　微超滤出水量75 t/h

　　微超滤水质1000-1500μs/cm

　　反渗透产品水60t/h

　　反渗透压力一段 10.5 bar 、二段 8.7 bar 、三段7.5 bar

　　反渗透产品水质36μs/cm